3月31日10时08分，滇西新能源事业部岗一电厂1号机组A级检修现场，转轮在起重人员精准操控下平稳吊入基坑，实现一次精准就位，标志着机组检修工作正式进入回装流程。工期进度较计划提前两天，实现了安全、质量、效率的协同推进。
转轮是水轮发电机组的核心部件，其吊装精度直接影响机组运行可靠性，也是机组A修回装的关键环节之一。转轮吊装前，该电厂严格执行专项吊装方案，强化风险辨识与防控措施，组织技术人员反复复核基坑尺寸与转轮姿态，并开展安全交底，明确指挥、操作、监护各岗位职责。作业期间全程旁站监督，对起重机械、吊具、作业环境进行多轮次检查确认，确保吊装“零差错、零风险”。
上午10时08分，在各项准备工作就绪后，转轮按照预定起吊路线平稳起吊。吊装过程中严格执行分级确认和过程监控，技术人员密切监测转轮姿态，确保转轮平稳起吊、精准就位。当转轮吊至基坑上方时，安装人员谨慎调节转轮姿态，确保与基坑基准线精确对位，以高标准工艺保障回装质量。
下一步，该电厂将持续加强作业现场安全管控，科学统筹后续回装工序，动态优化作业安排，以高标准、严要求推进机组检修工作，为1号机组后续调试及整体检修任务按期、优质完成奠定坚实基础。
